Краска КО-42 для пит. хол.воды (12,5 + 25 цинк.порош.)

Краска КО-42 и КО-42Т

 ТИП МАТЕРИАЛА

Материалы двухупаковочные на основе этилсиликатного связующего и цинкового порошка.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

КО-42 для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных емкостей для питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах.
КО-42Т для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.
ОПИСАНИЕ
Материалы повышенной водостойкости, покрытия экологически чистые. Применение материалов относится к методу «холодного цинкования».
Срок службы 4-х слойного покрытия краской КО-42 не менее трех лет.
Покрытие краской КО-42Т стойко к температуре до 100 ºС.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия;
2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Внешний вид покрытия — матовое
Цвет — серый
Время высыхания до ст.3 — при температуре (20+2)0С, не более 20 минут
Доля нелетучих веществ
по массе
по объему
68÷72 %
(в основе — 10,0÷10,7 % для КО-42
11,0÷13,5 % с для КО-42Т)
22÷26 %
Теоретический расход на один слой — 270÷350 г/м2, 8,2÷6,2 м2/л
Рекомендуемая толщина одного слоя — 30÷40 мкм
Рекомендуемое количество слоев — 4

СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ
Основа / Цинковая пыль = 1000 масс./ 2000 масс. ч. (тара 25+50=75кг)

РАЗБАВИТЕЛЬ
«Растворитель для КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
«Растворитель для КО-42» или спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87)

ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ
При температуре (20+2)0С — не менее 4 часов

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ
В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления.

НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3). Допускается нанесение краски по старому прочно держащемуся покрытию.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

Пневматическим распылением, кистью.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ
Перед применением основу краски смешивают с цинковым порошком в массовом соотношении 1:2 соответственно, тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86); при необходимости разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5% от массы краски.
Подготовленную краску наносят на поверхность металла кистью или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 °С до плюс 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску.
Время межслойной сушки – 20 мин при температуре (20±2) °С.
Окончательная выдержка окрашенных поверхностей да начала эксплуатации 5 суток при температуре (20+2) °С.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить краски в помещении в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от минус 50 °С до плюс 30 °С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.