Назначение и область применения
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов по ГОСТ 15150 69. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, водных растворах солей (рН=6,0-9,0), в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах холодного и горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. Не устойчиво в спирте и ряде органических растворителей.
Композиция марки ЦВЭС используется в качестве:
- самостоятельного покрытия;
- грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты.
Рекомендуется для использования в системах покрытий с алюминийнаполненными композициями ПАЭС(ТУ 2312-013-12288779-99), Аюмотан (ТУ 2312-018-12288779-99), эмалью Политон-УР(ТУ 2312-029-12288779-2002), а также с другими эмалями на виниловоэпоксидной, перхлорвиниловой, сополимеровинилхлоридной, эпоксидной, эпоксиэфирной, полиуретановой и меламиновой основах. Проведение сварочных работ по однослойному покрытию не ухудшает качество сварного шва.
Сертификация, испытания
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.15.231.П.001601.07.02 от 24.07.2002 г. ГОСТ 9.401-91 (изм. №2). Строительство: Рекомендации Госстроя России (в дополнение к СНиП 2.03.11-85), СТО 001-2006 Группы компаний «Трансстрой», РДГМ 01-02 Треста «Гидромонтаж». Нефтегазовая отрасль: РД 03-00147275-053-2003 ОАО «АНК Башнефть». Энергетика: РД 153-34.1-40.504-00 ОРГРЭС, решение МВК № 347 Р от 23.10.2000 г. Судостроение: ЯКУТ 25-069-2001. Заключения ЦНИИС, ВНИИЖТ, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр.
Технические характеристики
Покрытие
|
ЦВЭС №1
|
ЦВЭС №2
|
Цвет и глянец
|
серый; матовый
|
серый; матовый
|
Массовая доля цинка
|
89 — 91 %
|
92 — 94 %
|
Толщина одного сухого слоя
|
20 — 30 мкм
|
30 — 40 мкм
|
Адгезия
|
1 балл
|
1 балл
|
Эластичность при изгибе
|
3 мм, не более
|
5 мм, не более
|
Термостойкость на открытом воздухе (длительная / кратковременная)
|
150 °С / 200 °С
|
150 °С / 200 °С
|
Композиция
|
|
|
Плотность
|
1,40 — 1,55 г/см3
|
1,70 — 1,85 г/см3
|
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С
|
20 — 37 с
|
20 — 42 с
|
Жизнеспособность после смешения
|
8 ч, не менее
|
8 ч, не менее
|
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) %
|
30 мин, не более
|
30 мин, не более
|
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие
|
130 — 200 г/м2
|
170 — 230 г/м2
|
Подготовка поверхности
- обезжирить поверхность металла по ГОСТ 9.402-2004;
- очистить поверхность металла окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 по ИСО 8501-1:1988);
- удалить пыль.
Инструкции по применению
- цинковый порошок постепенно, при постоянном перемешивании добавить в тару со связующим;
- выдержать 30 минут для удаления газа (до прекращения выделения пузырей);
- перед применением перемешать;
- композиция наносится в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 80 % (оптимально не менее 50 %).
Каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего «до отлипа». Время выдержки покрытия ЦВЭС до нанесения последующих слоев при температуре 20 °С и относительной влажности воздуха 60 % составляет:
- покрытия ПОЛИТОН-УР — 6 часов;
- покрытия АЛЮМОТАН — 6 часов;
- покрытия ПАЭС – 2 часа.
Время выдержки покрытия до нанесения других покрывных материалов составляет 24 часа. Время выдержки покрытия до эксплуатации в жидких средах – 7 суток.
Безвоздушное распыление
|
Рекомендуемый растворитель
|
без разбавления
|
Диаметр сопла
|
0,33 – 0,53 мм
|
Давление
|
10 – 20 МПа (100 – 200 бар)
|
Воздушное распыление
|
Рекомендуемый растворитель
|
без разбавления
|
Диаметр сопла
|
1,8 – 2,2 мм
|
Давление
|
0,3 – 0,4 МПа (3 – 4 бар)
|
Кисть / валик
|
Рекомендуемый растворитель
|
без разбавления
|
Очистка оборудования
|
Растворители марок 646, 648, Р6, Р7, Р60, РФГ. Не рекомендуется использовать ксилол, толуол, сольвент, уайт-спирит.
|
Упаковка и хранение
Композиция расфасовывается в металлические ведра (ЦВЭС №1, ЦВЭС №2) и банки (ЦВЭС №2). Масса комплекта ЦВЭС №1 составляет 25 кг. Масса комплекта ЦВЭС №2 составляет 31,25 кг, масса комплекта ЦВЭС №2 в банках составляет 1,5 кг. Транспортирование и хранение связующего производится по ГОСТ 9980.5, цинкового порошка – по ГОСТ 12601. Компоненты грунтовки хранятся и транспортируются при температуре от минус 40 °С до плюс 30 °С в герметично закрытой таре изготовителя. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
|